立体智能仓库助力企业降本增效

　　7月3日，在位于梁园区的商丘阳光铝材有限公司冷轧车间，一架高24米的巨型堆垛机将一卷重10余吨的电池箔坯料轻轻举起，放入立体智能仓库。

　　今年5月，该公司投资8000万元建设了占地约3000平方米的立体智能仓库，这是河南省首创建设的超重载立体智能控温与管理系统。“这是我们利用1号厂房和2号厂房之间的空地设计建设的，仓库高24米，一共设计6层，这个立体智能仓库可同时存放730个铝卷，提高了铝卷周转效率，达到降本增效、数字化、精益化管理等目标，助力我们阳光铝业成为铝加工行业智能制造的领航者。”商丘阳光铝材有限公司副总工程师胡沙在接受采访时自豪地说。

　　这个“巨无霸”立体智能仓库，采用德国米亚斯重载堆垛机、铝卷输送机、重载铝卷输送机、通风冷却系统、库架一体、无人天车等硬件设备，融入智能化、数字化、协同化理念，通过铝卷冷轧、退火、重卷物流智能化、管理信息化、经营数据化，实现铝卷智能化出入库、生产自动化上下料和信息实时管控。

　　胡沙说：“我们通常称这个立体智能仓库为‘高架库’，里面有专门的通风系统，冷轧车间轧制的铝箔坯料需要轧制多次，料卷出现高温时，我们就把它移入高架库降温，需要退火时再从高架库移至车间处理，处理后再次移至高架库降温，这样冷轧车间整体温度就降下来了。”

　　代航是商丘阳光铝材有限公司冷轧车间的行车工，他说：“这个立体智能仓库投入使用前，我上一个班要走两三万步，现在只需要在电脑操作界面点击或输入相应的料卷信息，就能实现铝卷自动出库，省时又省力。”

　　商丘阳光铝材有限公司冷轧车间副主任徐志强说：“我们原来一个班能做20卷左右的坯料，每天都得有专人按照编码去仓库找到这些坯料，然后再用行车把它吊到生产线上进行生产，特别费时间。现在，通过控制系统，根据编码进行搜索，电脑自动将我们需要的坯料运送到立体智能仓库指定的出口，大大降低了员工的劳动强度，更是减少了作业风险。”

　　这个超重载立体智能控温与管理系统可以支持工厂24小时不间断运行，是商丘阳光铝材有限公司提升产品质量、降低成本、提升管理效率的重要创新举措之一。该项目以智能化、绿色化为理念，攻克多项技术难题，采用智能仓储管控系统，实现智能物流在铝材生产中的创新应用，打造一站式超级智能工厂，树智能典范、立行业标杆，助力企业高质量发展。