从铝锭到目前行业最薄的铝箔：百项技术革新助力阳光铝材转型发展

工人正在通过吊装设备把客户定制的高端铝箔坯料放置到仓储车间。记者 李 岩 摄

2月28日，在位于梁园区的河南神火集团商丘阳光铝材有限公司冷轧车间，几十吨重的银白色“如固”铝锭投进熔炼炉，经过熔炼、铸轧、冷轧、退火、精整等工序，最终成品就是高端双零铝箔和电池箔坯料，可稳定轧制成0.0045毫米、目前行业最薄的铝箔。

商丘阳光铝材有限公司生产的高端双零铝箔坯料广泛使用在食品饮料无菌包装、医药包装、新能源动力电池三大领域，产品的各项经济技术指标均已达到国内先进水平，特别是高端动力电池箔坯料得到终端客户的一致好评，最终产品为宁德时代、比亚迪等国内知名电池制造商所青睐。

“铝箔和人们的生活息息相关，空调的散热片、药板背后的薄膜、牛奶盒的内层材料都是铝箔制品。现在市场热销的比亚迪、华为、特斯拉等品牌的新能源汽车，用的就有我们生产的电池箔坯料。”该公司总经理潘军朋介绍。

近几年，商丘阳光铝材有限公司走创新驱动发展道路，不断提升技术水平，铝箔越做越薄，在市场竞争中“跑”得也越来越轻快。潘军朋带领技术骨干多次参加有色金属行业职业技能大赛，连续六届获得河南省行业技能竞赛团体第一名、个人第一名；运用新工艺及先进操作技术，2人获“全国技术能手”称号、10人获“河南省技术能手”称号，为公司技术人才梯队建设发挥了积极作用。

“铝箔做得薄不薄，关键看坯料。你看，这是我们自主研究制作的自动控流装置，由原来2人控制1条生产线变成1人控制1条生产线，像这样生产中的技术创新和小改革项目，我们已有100余项。”该公司运营部部长李晓辉一边带着记者参观，一边自豪地说。

从低端的传统制造业，到“国际一流、国内领先”的高端双零铝箔和电池箔坯料生产企业，商丘阳光铝材有限公司凭借坚定的信念和强大的意志，背水一战主动转型，在行业内创造诸多第一：国内首创双零铝箔坯料绿色环保精炼模式，国内率先实现8079合金铸轧双零铝箔坯料批量生产，高端双零铝箔坯料市场占有率位居河南省内第一；公司与郑州大学、重庆大学合作，建立“河南省铝合金材料及加工工程研究中心”“高性能铝基材料绿色制造创新研发中心”，开展“高性能电池箔性能提升与关键共性技术研究”研发合作项目，实现了产学研用有机融合。

改革改出新天地，创新创出新活力。经过持续不断的转型升级，商丘阳光铝材有限公司正焕发出盎然生机。2023年年底，该公司在梁园区的二期5.5万吨新能源电池箔坯料项目正式投产，铝箔坯料生产能力已达到18万吨/年，产值规模35亿元/年，规模效应更加凸显，整体竞争实力进一步增强，为企业高质量发展提供了新动力。公司先后获得中国铝行业十佳厂商、国家级绿色工厂、河南省制造业单项冠军企业、河南省高新技术企业、河南省专精特新中小企业、河南铝板带箔行业十强企业、河南省制造业重点培育头雁企业等荣誉。

“今年4月，我们的二期工程还有5条生产线要启动，投资8000万元建设的智能仓库也将投入使用，未来我们将沿着绿色低碳、智能工厂的方向，积极通过核心自主技术研究，强化内部质量控制，推动铝箔产业向高端化、绿色化、智能化发展，实现产品技术和质量跻身国内甚至国际一流水平。”对于未来，潘军朋充满信心地说。