精益求精创效益 恪尽职守强管理

　　商丘国龙新材料有限公司加氢催化剂车间主任石守鑫一直兢兢业业，精益求精搞技术创新，以身作则为企业创造效益，恪尽职守加强企业生产管理，尽心尽责为企业降本增效做贡献。

　　近年来，石守鑫主持参与完成企业科技创新18项，其中技术创新类二项、技术攻关类三项、应用技术类五项、技术革新类一项、管理创新类一项、五小成果六项；主持参与完成专利技术11项，其中发明专利1项，实用新型专利10项。参与负责企业项目课题2项，科技创新成果转化可为企业创效节约1000余万元。

　　石守鑫通过不断优化、创新生产工艺，主持参与完成了加氢催化剂工艺装置DCS控制系统的升级改造，将车间各设备成套控制系统与中控系统融为一体，实现集中管理、集中操作，提高催化剂生产自动化水平，实现提质增效；特殊设备压片机模具技术攻关，此项技术攻关单一项模具就能节约80万元，备品备件每年节约110万元，模具及备品备件每年可为公司节约200万元左右；破碎机在物料回收中的应用，技改后能够实现利用原有系统使不合格成品物料粉碎后抽至除尘料仓，和现有物料混合后经成型打片机产出合格催化剂，通过技改优化工艺使不合格品降至零，此项技改每年可为公司节约100余万元，大大降低了生产成本；对压片机进料管线优化改造，解决成型压片进料问题，减少不合格品提高生产效率，降低生产成本，每年可为公司节约100余万元；催化剂洗涤工艺创新优化，取消三级离心、洗涤，物料从蒸氨釜放出后直接进入固液分离装置，每年可节约物料及电费150余万元。石守鑫精益求精，一系列的科技创新成果为企业创造了显著的经济效益。今年，他获得“商丘大工匠”荣誉称号。

　　在生产管理方面，石守鑫和企业领导层一同克服困难，保质保量完成生产任务，产品合格率100%，工艺控制指标合格率99%；通过技术创新，车间凝聚力大大加强，加氢车间从员工到车间管理人员上下一心，秉着“降本增效、节能降耗”的原则，努力降低“水电气”等消耗；通过一系列的技改更好地满足了生产工艺要求，进一步完善了加氢催化剂生产工艺控制系统并达到设计产能。由当初单月催化剂产量30多吨提升到目前单月催化剂产量80吨，产量大增，每吨催化剂可降成本3000余元，按年设计产能1000吨催化剂计算，每年可节约成本300余万元，为企业降本增效作出了积极贡献。